硅膠干燥劑是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。那硅膠干燥劑如何再次使用呢?再次使用有哪些注意事項?讓硅膠干燥劑廠家來告訴你吧。

硅膠干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結(jié)構(gòu)的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具強烈的吸濕性能，是一種高活性吸附材料。通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其形狀透明不規(guī)則球體。 因而廣泛用于儀器、儀表、設(shè)備器械、皮革、箱包、鞋類、紡織品、食品、藥品等的貯存和運輸中控制環(huán)境的相對濕度，防止物品受潮，霉變和銹蝕。

硅膠是干燥劑中常用材料之一，下面來講一下，硅膠干燥劑如何重復(fù)使用，以下有三點要注意：

一、硅膠吸附水蒸汽后的再生:

硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。

脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的較高溫度不應(yīng)超過以下限度：

粗孔硅膠不得高于600℃;

細(xì)孔硅膠不得高于200℃;

藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;

硅鋁膠不得高于350℃。

再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

二、硅膠再次使用應(yīng)注意的事項：

⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

三、 硅膠吸附有機雜質(zhì)后的再生:

⒈焙燒法

對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6—8*至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細(xì)孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。漂洗法，將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。

2、溶劑沖洗法

根據(jù)硅膠吸附有機物種類，選用適當(dāng)?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

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